D-3000送粉器是一种计量盘输出的高精度送粉机构,同时采用触摸屏和质量流量控制系统来调节和稳定载气流量,适用于热喷涂和激光熔化设备中粉末的准确输送。比刮板、螺旋、振动送粉机等输送精度更高。
送粉器内部结构设有特有的吹扫自清洁结构,可进行自清洁,防止细粉混入设备各部位,对细粉堵塞有非常显着的效果,而且粗粉不易堵塞,送粉器免维护,无忧。
采用小流量氮气或氩气作为送粉气体,粉末随着底部送粉盘的旋转到达出粉口,与送粉气体一起进入喷枪,比传统的中高压送粉器更加节省气体。
全闭环控制的质量流量控制系统自动调节载气流量,比传统浮子流量计具有更高的精度和稳定性。
与传统的双筒给料机相比,计量盘给料机供给的粉末更细,粉末粒度范围更广。
1、精巧的结构设计:采用倾斜重力送粉结构,这种设计不仅简单可靠,而且给日常维护带来了很大的方便。储粉桶设有加热功能,可防止桶内粉末受潮、粘结,保证粉末始终处于良好的输送状态,保证喷涂质量的稳定性。
2、送粉精度高,效率稳定:采用高精度电机和全新设计的送粉机构,送粉精度大大提高。与螺杆、振动等送粉方式相比,在精度上具有明显优势。
3、连续稳定运行:粉罐容量高达3.5L,更大的容量设计为长时间连续热喷涂作业提供了充足的粉末储备,减少了频繁添加粉末,提高了工作效率,保证了作业的连续稳定运行。
4、应用适应范围广:专为热喷涂设备设计,能够很好地适应各种热喷涂工艺的需求,已广泛应用于众多热喷涂设备中,成为热喷涂行业重要的基础设备之一,在不同的热喷涂场景中都能发挥出色的作用。
| D-3000超音速火焰喷涂系统送粉机 |
D-3000送粉器是一种计量盘输出的高精度送粉机构,同时采用触摸屏和质量流量控制系统来调节和稳定载气流量,适用于热喷涂和激光熔化设备中粉末的准确输送。比刮板、螺旋、振动送粉机等输送精度更高。
送粉器内部结构设有特有的吹扫自清洁结构,可自清洁,防止细粉混入设备各部位,对细粉堵塞有非常显著的效果,粗粉不易堵塞,送粉器免维护,无忧。
采用小流量氮气或氩气作为送粉气体,粉末随着底部送粉盘的旋转到达出粉口,与送粉气体一起进入喷枪,比传统中高压送粉器节省更多气体。
全闭环控制的质量流量控制系统自动调节载气流量,比传统浮子流量计具有更高的精度和稳定性。
与传统的双筒给料机相比,计量盘给料机供给的粉末更细,粉末粒度范围更广。
同时,该送粉器与普莱克斯1264送粉器外观和结构原理相同,可以使粉桶口向下翻转,在三秒内完成粉末的浇注和清理工作,已广泛应用于热喷涂设备中,成为热喷涂行业中不可缺少的重要设备之一。
D-3000送粉机主要由送粉机本体、支架、移动小车组成。主要结构由罐体、箱体、电气控制、回转驱动等组成,罐体由计量板、振动锤、送粉阀、载气总成、缸盖等部件组成。
图:D-3000计量盘供粉机内部结构
在搅拌器的作用下,粉料充满计量盘的孔内,并在无级变速电机的带动下逆时针旋转,随高精度计量盘一起旋转至落料口。在罐内载气的压力和送粉阀产生的负压作用下,载气依次送入喷枪系统,完成热喷涂过程。喷雾量由无级电机控制,调速范围为1-18转/分钟。准确的供粉大大提高了涂层的均匀性和喷涂质量。
图片:D-3000 送粉器
l 送粉器为高精度送粉机构,计量盘输出,出粉均匀,比刮刀、螺杆、振动输送精度更高。
l 采用小流量氮气或氩气作为送粉气体,粉末随着底部送粉盘的旋转到达出粉口,与送粉气体一起进入喷枪,比传统中高压送粉器更节省气体。
l 计量盘喂粉机比传统双筒送粉机喂粉更细,粉体粒度范围更广。
l 采用世界先进倾斜结构,方便清理粉末,翻转桶体倒出粉末仅需3秒。
物品 | 范围
|
输入电源 | AC220V/2P/50Hz |
输入功率 | 200瓦 |
送粉方式 | 计量盘 |
粉末清洗法 | 桶身翻转式 |
粉末干燥功能 | 加热器(可选) |
粉缸方式 | 单管 |
自清洁功能 | 是的 |
储粉筒容积 | 3.5L |
送粉气体 | 氮气或氩气 |
送粉压力 | 0.3-0.6Mpa |
载气流量 | 3-15升/分钟 |
送粉速度 | 0-220克/分钟 |
送粉精度 | ±2% |
粉末尺寸 | 5-150μm |
尺寸/重量 | 710*390*1300mm, 75kg |
1、航空航天:用于飞机发动机零部件、起落架等热喷涂,提高其性能,保证飞行稳定性。
2、汽车制造:汽车发动机缸体、活塞等零部件热喷涂,提高发动机效率和零部件可靠性。
3、机械加工:适用于轴、齿轮、模具等机械零件的表面强化,提高零件质量和模具寿命。
4、电力能源:火力发电设备中使用的锅炉管道、汽轮机叶片、风电叶片、塔架,延长设备使用寿命,降低维护成本。
1、安装放置:将送粉机平稳放置在合适的工作位置,连接支架和移动小车,确保设备稳定。如需移动,可借助小车灵活操作。
2、电气连接:连接220VAC±10%、50Hz交流电源,务必保证接地良好,防止触电事故。装卸电源线时,先切断电源。
3、粉末制备:选择合适的热喷涂粉末,检查粉末质量,确保不存在受潮、结块等问题。打开储粉桶,将粉末倒入,注意储粉桶的加热功能,防止粉末受潮,使用前根据需要打开加热。
4、气路连接:连接载气源,保证气体压力稳定在0.2Mpa左右。检查气管连接是否牢固,防止漏气。送粉机使用完毕后,需排出管道内残余气体,关闭气瓶总阀,释放减压阀。
Q1:D-3000送粉器在日常使用中如何保养?
答:需要定期清理送粉器表面的灰尘,保持干净整洁,避免异物进入。更换粉末或作业结束后,及时用压缩空气吹扫罐内残留粉末。定期检查计量盘、振动锤、送粉阀、载气组件等部件是否磨损或损坏,发现问题及时更换。检查电机的运行情况,有需要时进行维护,例如添加润滑油。同时检查气管是否老化、破裂,接头是否松动,定期清洁空气过滤器。
Q2:送粉器工作时送粉量不稳定怎么办?
答:如果运行过程中送粉量出现异常,可在送粉器操作面板上在0~18转/分钟范围内无级调节电机转速,送粉量在0~220g/min之间调节,保证送粉的稳定性。若调整后仍不稳定,则需检查送粉机构各部件是否磨损或堵塞,或检查气压是否正常。
Q3:送粉机使用后需要进行哪些操作?
答:使用完毕后,需要排出管道内的残余气体,关闭气瓶总阀,释放减压阀。清扫设备表面和内部的任何残留粉末,并准备下次使用。