HV-8000超音速火焰喷涂设备是一种新型的超音速氧气喷涂系统。它是一个使用航空级煤油作为燃料的系统。目前,它是世界流行的煤油燃料设备之一。该设备自推出以来,不断获得客户的一致好评,并在国内外热喷涂行业得到广泛应用。其基本原理是氧气作为助燃剂通过雾化喷嘴将煤油充分雾化,形成可燃气体混合物进入燃烧室。点火系统将其点燃,形成高温高压的可燃气体。通过拉瓦尔喷嘴点火燃烧后,形成高温高压超音速火焰流。送粉系统将粉末物料从低压区送入火焰流中。经过加热和加速后,它们被喷涂到工件表面,形成高质量的涂层。
HV-8000设备面板设置全部通过触摸屏操作。拥有世界前沿的八个强大功能模块。各种常用操作、信息显示、故障报警一应俱全。符合用户操作习惯,简单易用,质量稳定。
HV-8000超音速火焰喷涂设备十大优势:
1.触摸屏操作,设备设计结构采用全闭环自动控制结构,气体全部由质量流量控制器控制,可实时监测流量并自动达到工艺设定值。
2.使用的燃料为煤油,助燃剂为氧气,是目前市场上安心的燃烧方式;
3.喷枪结构根据火箭发电机原理设计,燃烧室可达压力150PSI,火焰流速大于2000m/s,输出功率大,可无级调节;
4.喷枪采用径向送粉,使粉末利于溶解并均匀分布在整个火焰中,提高了覆盖效率和涂层质量;
5.具有工艺公式存储和调用功能,可添加、修改、保存8000组工艺参数,可随时调用。
6.系统设计将温度范围定位在固定范围内,以速度提升为结构优化的主要目标;涂层结合强度高,涂层密度高,表面应力为压应力;
7.系统燃油流量采用全闭环设计,模块化设计,高性能PLC控制,操作稳定简单;
8. 燃烧设计产生的颗粒速度高达1100 m/s(每秒3300至3900英尺),比传统的超音速氧气喷涂更快;
9.喷涂层厚度大于10mm(压应力涂层),显微硬度高于任何其他超音速氧气喷涂系统(HV-80S喷涂WC-Co涂层显微硬度高达1450);
10.HV-8000涂层可达到70MPa结合强度。

能够确保燃烧充分,防止积碳形成。
火焰流速稳定,超过其他品牌,产生更强大的喷射力。
以航空煤油为燃料,氧气为可燃气体。燃烧温度高,超音速火焰流七次通过拉瓦尔管。
双通道水路设计,冷却充分,可24小时连续运行。
物品 | 范围
|
火焰速度 | 2000米/秒 |
火焰温度 | 3000℃ |
喷雾量 | 0-9.6kg/h(WC-CO) |
粉末颗粒速度 | |
孔隙率 | ≤1% |
涂层结合强度 | ≥70Mpa |
喷雾粉末粒径 | -30+5μm,-38+10μm,-45+15μm |
冷却方式 | 水冷 |
冷却水流量 | 2.3立方米/小时 |
尺寸/重量 | 450*85*170mm, 4.5kg |

全进口核心配件,进口质量流量计,全闭环系统,高性能PLC控制;
设计坚固,全进口阀门、压力开关、流量开关、传感器;
触摸屏操作,智能自动运行;
触摸屏面板上工艺参数一目了然;
一键式操作,可实现喷涂过程的自动化、实时检测,12项报警提示,可对系统故障立即响应;
物品 | 范围
|
输入电源 | AC380/3P/50Hz±5% |
输入功率 | 5千瓦 |
程序控制 | 全闭环PLC控制 |
界面控制 | 12英寸触摸屏 |
流量控制 | 全闭环控制、质量流量控制器 |
煤油压力 | 1.3Mpa |
煤油流量 | 0-12 加仑/小时 |
煤油流量控制方式 | 德国进口全闭环控制阀 |
氧气压力 | 1.8Mpa |
氧气流量 | 0-2300标准立方英尺/小时 |
氧气流量控制方式 | 德国进口全闭环质量流量控制器 |
载气压力 | 1.0Mpa |
载气流量 | 0-30升/分钟 |
载气流量控制方式 | 德国进口全闭环质量流量控制器 |
主要配件产地 | 德国、美国、日本、意大利 |
尺寸/重量 | 1300*800*1420mm, 210kg |

送粉器是一种高精度的送粉机构,利用计量盘进行粉末输出。与刮刀、螺杆和振动输送机构相比,它可确保粉末输出均匀,并具有更高的精度。
采用小流量氮气或氩气作为送粉气体,通过底部送粉盘的旋转将粉末输送至出粉口。随后,它与送粉气体一起进入喷枪,比传统高压送粉器节省更多气体。
与传统的双筒送粉器相比,计量盘式送粉器具有更优良的性能,并且可以处理更广泛的粉末粒度。
该送粉器采用新型倾斜式结构,有利于粉末的清理。此外,翻转桶并倒出粉末仅需3秒。
物品 | 范围
|
输入电源 | AC220V/2P/50Hz |
输入功率 | 0.2千瓦 |
送粉方式 | 计量盘 |
粉末清洗法 | 桶身翻转式 |
粉末干燥功能 | 加热器(可选) |
粉缸方式 | 单管 |
自清洁功能 | 是的 |
储粉筒容积 | 3.5L |
送粉气体 | 氮气或氩气 |
送粉压力 | 0.3-0.6Mpa |
载气流量 | 3-15升/分钟 |
送粉速度 | 0-220克/分钟 |
送粉精度 | ±2% |
粉末尺寸 | 5-150μm |
尺寸/重量 | 710*390*1300mm, 75kg |

为配套储存和输送航空煤油的设备,采用进口电机,台湾恒压油泵,经过上百家客户使用验证,稳定可靠,比其他厂家使用的脉冲隔膜泵有更稳定的压力和流量,火焰流量非常稳定。
项目 | 范围
|
输入电源 | AC380V/3P/50Hz |
输入功率 | 750W |
体积 | 200L |
煤油管理 | 循环输送+稳定榨油机(1.3Mpa) |
配套元件 | 进、出油管 |
油泵电机及油泵头 | 世界优良品牌 |
油泵尺寸/重量 | 800*500*450mm, 55kg |

该系统采用全封闭涡旋压缩机,将电机与压缩室一体化,除去轴封泄漏。
压缩机的灵活设计可实现极低的噪音水平。
采用一体化设计,只需连接电源和水管即可运行。
换热器采用进口换热铜管,换热效率高。
温度由数字控制器控制,自动化程度高。
机组自动检测水温或回水温度,并通过控制器控制压缩机开关。它还自动调节机组的制冷量,使运行更加稳定节能。
具有故障提醒功能,方便人员快速判断机组故障。
该装置的无故障运行时间为 80,000 小时。
维护成本低。
物品 | 型号/规格 | |||||
DX-30AD | ||||||
标准制冷量 | 千卡/小时 | 77236 | ||||
千瓦 | 89.81 | |||||
总输入功率 | 千瓦 | 33.7 | ||||
粉末 | 3N-380V-50HZ | |||||
制冷剂 | 姓名 | R22 | ||||
控制方式 | 膨胀阀 | |||||
压缩机 | 类型 | 全封闭涡旋式 | ||||
效率 | 千瓦 | 11.3KW*2 | ||||
冷凝器 | 类型 | 翅片类型 | ||||
冷却风量 | 立方米/小时 | 30000 | ||||
蒸发器 | 类型 | 不锈钢板可更换 | ||||
冷冻水量 | 立方米/小时 | 16 | ||||
进出水管径 | G2-1/2″ | |||||
水泵 | 力量 | 千瓦 | 2.2 | |||
压力 | 千帕 | 220 | ||||
头 | M | 20 | ||||
水泵 | 力量 | 千瓦 | 2.2 | |||
流量 | M3/H | 4 | ||||
压力 | 千帕 | 950 | ||||
头 | M | 95 | ||||
安全 | 压缩机过热保护、过流保护、高低压保护、超温保护、流量保护、相序/缺相保护、排气过热保护、防冻保护。 | |||||
控温范围 | 可调范围为 5°C 至 25°C | |||||
Dimensions | L | 毫米 | 2770+30mm(连接器) | |||
W | 毫米 | 1280 | ||||
H | 毫米 | 1900(含排风扇高度) | ||||
重量 | 千克 | 930 | ||||
解释 | 1、出风温度可调节至5摄氏度 | |||||
2、机组冷冻侧介质是水 | ||||||
应用领域
汽车制造:可用于在活塞、同步器环等汽车零部件上制备防磨、耐腐蚀涂层。这提高了这些部件的使用寿命和性能,从而增强了整车的可靠性和实用性。
机械制造:适用于小轴、轴套等一般机械零件的修理和表面强化。它增强了它们的防磨性和耐腐蚀性等性能,减少了零件更换频率,并降低了生产成本。
2.新能源领域
太阳能行业:用于制备高温防氧化涂层,有助于提高太阳能转换效率,延长太阳能设备的使用寿命,降低维护成本。
锂电池行业:通过制备耐腐蚀涂层,提高锂电池的稳定性和使用寿命,大大地减少腐蚀引起的性能下降和隐患。
3.航空航天领域
对发动机涡轮叶片进行涂层处理,提高叶片的抗高温性能和可靠性,保证飞机在高温、高压等恶劣环境下的稳定运行。
4.重型机械领域
为各种工业设备提供防磨涂层,增强设备的实用性和效率。这减少了因磨损而导致的维护停机时间,从而提高了生产效率。
5.石油化学工业
对于在腐蚀环境下运行的机械零件,制备防腐防磨涂层,可以延长设备的使用寿命,降低设备维护和更换的成本。
6.冶金行业
为冶金机械设备零部件制备抗高温、防磨等特种功能涂层,提高其在高温、高磨损环境下的性能和寿命。
7.交通领域
船舶、电力机车等交通运输工具的关键发动机部件经过热喷涂处理后,能够抵抗高温磨损和腐蚀,提高这些车辆的可靠性和稳定性。
8.水利工程领域
对于钢结构桥梁、水电站闸门等,采用热喷涂锌、铝或锌铝合金涂层作为长效防护涂层,防止钢结构在水、空气等环境中的腐蚀。
9.轻工机械领域
在高速纺织机械、印刷机械等轻工机械中,采用热喷涂工艺制备的金属涂层具有很好的防磨性和更长的使用寿命,减少设备维修和更换成本。
10.医学领域
应用于人工关节、手术器械、导管、支架以及诊断设备等植入物的表面处理,提高其生物相容性、防磨性、耐腐蚀性。
按触摸屏控制面板窗口中的激活按钮。
等待约5秒,让喷枪内部的管道流通。然后单击开始按钮。一旦运行指示灯亮起,控制台将自动启动程序,如下:
a.冷却水开启
b.送粉载气开启
c.点火系统开启
d.小流量氧气开启
e.小流量燃油开启
f.延迟几秒后
g.备用流量氧气开启
h.待机 - 燃油量开启
按“上升运行”将氧气和燃油流量增加至设定值。
根据喷涂粉末的类型,可以在控制台上准确调节氧气和燃料的流量,以获得具有 5 - 12 马赫段的细长圆柱形超音速火焰。
点击“送粉”,开始送粉喷涂操作。
关机操作:
a.再次点击“送粉”即可关闭送粉。等待5秒后,按下停止-运行按钮。氧气和燃料流量将按线性比例关系逐渐减小,直至喷枪火焰熄灭。
b.如需紧急停机,直接按下急停(总停)按钮。
问: 你们提供安装服务吗?
答:我们可以提供安装指导和支持。如果需要,我们还可以派遣技术人员到您的现场进行安装和调试,但这会产生额外费用。
问: 付款条件是什么?
A: 我们通常接受电汇 (T/T) 付款。我们还可以根据您的需求讨论其他付款方式。生产前可能需要支付相应的货款作为定金,余款应在发货前付清。
问: 你们的涂料质量怎么样?
答:我们喷涂的涂层厚度大于10mm(压应力涂层)。显微硬度高于任何其他超音速氧气喷涂系统。 HV-8000涂层可达到70MPa的结合强度。