48滤芯脉冲通风除尘系统

通气量测定

配风方式

吸入波纹管

通风消声器

通风消声器

滤筒式除尘器

该除尘器按照美国公司提供的原图制作，外壁板光滑美观，滤筒采用唐纳森式木浆纤维结合聚酯纤维纳米阻燃薄膜制成，过滤精度5μm，

喷粉除尘效率99.9%，外形Ø350*660mm，单个滤筒过滤单元面积21m2，推荐过滤速度0.4~0.8m/min，清灰形式为电脉冲吹灰，自动控制，除尘器配备带轮子的储灰箱，固定方式为卡扣式，装卸十分方便，有利于用户回收和回收。清灰。

除尘器过滤器

除尘器滤芯特点：

引风机

风机是气流的动能核心，其流量、全压、功率、型号等都是根据通风除尘的需要来选择和设置的。我们有长期的风扇，质量稳定。风机的噪音也是运行过程中的噪声源，如果客户对工厂的噪音要求严格，客户购买风机隔音房，风机隔音房的设计隔声量≥20dB（A），降噪后噪音小于70分贝，发出的噪音与喷涂隔音房相同，外观也美观；如果客户对厂界噪声没有严格要求，则无需安装风机隔音室；

离心风机

排气管

排汽筒大多设置在室外、露天，顶部安装防雨帽，将排汽筒内的气流速度控制在10m/s
左右的低速，防止气流噪声再生，影响周围区域。

喷漆室除尘器参数：
1、滤芯：48枚精密滤筒
2、风机功率：37KW
3、设计风量：30000m3/h
4、过滤风速：0.6m/min
5、除尘器阻力：1600Pa
6、排放烟尘浓度：每立方米≤20mg，符合国家标准（GB6297-1996）要求
7、除尘效率：99.99%

热喷涂的应用领域除尘器

1. 机械加工行业：机械零件的切割、研磨、抛光过程中会产生大量的金属粉尘。热喷涂除尘器可以有效收集这些粉尘，保证车间环境洁净，保护工人健康。还可防止粉尘磨损和冲击加工设备，提高加工精度，延长设备使用寿命。

2. 汽车制造行业：汽车生产过程中，焊接、涂装、零部件加工等工序会产生各种粉尘和有害气体。热喷涂除尘器可以有效处理这些污染物，确保生产环境符合环保要求，提高汽车产品质量。

3. 航空航天领域：该领域对零部件加工精度和环境要求极高。热喷涂除尘器精确控制粉尘浓度，为航空航天零部件制造提供洁净稳定的生产环境，保障产品质量和性能。

4. 金属表面处理行业：热喷涂、电镀、喷砂等工艺会产生大量金属粉尘和有害气体。热喷涂除尘器有效去除这些污染物，减少环境污染。

5. 粉末冶金行业：粉末冶金生产过程中，粉末输送、混合、压制等过程中容易产生粉尘飞扬。热喷涂除尘器及时收尘，杜绝粉尘爆炸等安全事故，保障安全稳定生产。

6. 电子电器行业：电子元件生产对环境清洁度要求严格。热喷涂除尘器去除生产过程中产生的粉尘，防止粉尘污染和损坏电子元件，提高产品的良率和可靠性。

产品操作指南

1. 设备状态验证：开机前检查滤芯安装是否牢固，脉冲清灰管路是否松动，防爆透气膜是否损坏。确认电控柜电源连接稳定，PLC显示屏显示“待机”状态，与喷房控制系统通讯正常。

2. 环境及物料清理：清空灰斗内残留灰尘，检查进风口无杂物堵塞。根据喷涂材料确认是否安装合适的耐磨衬里或防粘涂层。

3. 工艺参数预设：通过操作界面输入喷漆室尺寸和预估粉尘浓度；系统会自动匹配风机频率和清灰周期。在高温喷涂场景下，提前开启风冷预冷模块，并将进风温度阈值设置在120℃以下。