32 筒袋式工业除尘器

32滤芯脉冲通风除尘系统

为了捕集和净化喷漆房运行过程中产生的浮尘，并有利于喷涂热量的快速散发，喷漆房配备了通风除尘系统。

通气量的测定

以隔音室容积为基础，根据不同用途，按换气次数50~150次/h计算出风量，经实际使用验证，通风量可以达到理想状态。

布法参照国外设计并结合我公司同类隔音房间的通风除尘经验，建议整个房间采用纵向气流，进风口在屋顶上开设弧形均流分散网，减少进风集中和通风死角的问题，使气流均匀进入房间。

吸气波纹管

设计为广口式，喷洒区域下方设置斗式吸尘箱，产生负压，快速吸走室内灰尘。然后利用圆形风道将气流输送至除尘器；

通风消声器

在隔音室的出风口处，采用长度超过1米的消声器配合吸音结构，使噪音沿着风道向喷涂室传播时，进一步降低风道的噪音。

通风消声器

滤筒式除尘器

该除尘器按照外国公司提供的原图制作，外壁板光滑美观，滤筒采用唐纳森式木浆纤维结合聚酯纤维纳米阻燃薄膜制成，过滤精度5μm，喷粉除尘效率99.9%，外形Ø350*660mm，单个滤筒过滤单元面积21m2，推荐过滤速度0.4~0.8m/min，清灰形式为电脉冲吹灰，自动控制，除尘器配备带轮子的储灰箱，固定方式为卡扣式，装卸十分方便，有利于用户回收和回收。清灰。

除尘器过滤器

除尘器滤芯特点：

引风机

风机是气流的动能核心，其流量、全压、功率、型号等都是根据通风除尘的需要来选择和设置的。我们有长期的风扇，质量稳定。风机的噪音也是运行过程中的噪声源，如果客户对工厂的噪音要求严格，客户购买风机隔音房，风机隔音房的设计隔声量≥20dB（A），降噪后噪音小于70分贝，发出的噪音与喷涂隔音房相同，外观也美观；如果客户对厂界噪声没有严格要求，则无需安装风机隔音室；

离心风机

排气管

排气筒大多设置在室外、露天，顶部安装防雨帽，将排气筒内的气流速度控制在10m/s左右的低速，防止气流噪声产生，影响周围区域。
喷漆室除尘器参数：
1、滤芯：32芯精密复合纤维滤筒
2、风机功率：22KW
3、设计风量：22000m3/h
4、过滤风速：0.6m/min
5、除尘器阻力：1600Pa
6、排放烟尘浓度：每立方米小于30mg，满足国标要求（GB6297-1996）
7、除尘效率：99.99%

1、机械加工行业： 机械零件在切割、研磨、抛光等加工过程中，会产生大量的金属粉尘。热喷涂除尘器可以及时收集这些粉尘，保证车间环境洁净，保护工人健康。同时可以避免粉尘对加工设备的磨损和影响，提高加工精度和设备的使用寿命。

2、汽车制造行业： 汽车生产过程中，焊接、涂装、零部件加工等工序会产生各种粉尘和有害气体。热喷涂除尘器能够效率处理不同类型的污染物，确保生产环境符合安环要求，提升汽车产品质量。

3.航空航天领域： 该领域对零部件的加工精度和环境要求很高。热喷涂除尘器可准确控制粉尘浓度，为航空航天零部件制造提供洁净稳定的生产环境，保证产品质量和性能。

4、金属表面处理行业： 热喷涂、电镀、喷砂等工艺会产生大量金属粉尘和有害气体。热喷涂除尘器可以去掉这些污染物，减少环境污染。

5、粉末冶金行业： 粉末冶金生产过程中，粉末在运输、混合、压制等环节容易产生粉尘飞扬。热喷涂除尘器可以及时收集粉尘，防止粉尘爆炸等事故的发生，保证生产过程的规范和稳定。

6、电子电器行业： 电子元件的生产对环境清洁度要求严格。热喷涂除尘器可以减少生产过程中产生的粉尘，防止粉尘污染和损坏电子元件，提高产品的良率和可靠性。

产品操作指南        

1、设备状态验证：开机前检查滤芯是否安装牢固，脉冲清灰管路有无松动，防爆通气膜有无损坏；确认电控柜电源连接稳定，PLC显示屏显示“待机”状态，与喷漆室控制系统通讯正常。

2、环境及物料清理：清空灰斗残留粉尘，检查进风口无杂物堵塞；根据喷涂材料确认是否安装了合适的防磨衬里或防粘涂层。

3、工艺参数预设：通过操作界面输入喷漆室尺寸和预估粉尘浓度，系统自动匹配风机频率和清灰周期；在高温喷涂场景下，需要提前开启风冷预冷模块，并将进风温度阈值设置在120℃以下。

Q：32滤除尘器有什么优点？

A：优异过滤性能：高精度滤芯采用PTFE涂层滤料，对0.3μm粉尘捕获率≥99.98%，排放浓度<10mg/m3，远超国标、世界标准，滤芯更换周期长达6-12个月。

问：32个滤芯的作用是什么？

答：减少喷房内灰尘，降低室内温度，防止工件因高温变形，才能实现效率喷涂。