LH-3000型火焰喷涂设备

1.喷涂主机控制柜

LH-3000超音速火焰喷涂设备的主要原理：煤油和氧气的混合气体在高压下被送至位于喷枪出口的点火区并被点燃。环形热空气流受到外围压缩空气流的压缩，使其加速形成超音速火焰。粉末在载气的作用下被送到喷枪出口，进入燃烧火焰形成涂层。
LH-3000超音速火焰喷涂设备由喷枪、送粉器、控制系统、热交换系统及各种管路五部分组成，是一种结构紧凑的喷涂设备，具有操作简单、运行稳定、油耗低、涂装性能好等特点。

LH-3000控制柜

LH-3000超音速火焰喷涂系统具有国外同类产品的先进水平，性能优越，操作简便。可实现喷涂过程的自动化运行，并对系统进行实时监控，动态控制喷枪的工作过程，系统故障可立即响应。

LH-3000控制柜参数：

项目	范围
输入电源	交流220V/60Hz
输入功率	300W
控制类型	PLC+浮子流量控制器
气体类型和压力	丙烷0.62-0.65MPa
氧气压力	1.1-1.2MPa
气压	0.72-0.75MPa
氮气压力	1.0-1.3MPa
氢气压力	0.32-0.4MPa
体积重量	600×600×1760mm，130kg

2. 送粉器

C-1000 等离子火焰喷涂系统 粉末供料器

C-1000送粉器特点及规格

• 送粉器为高精度送粉机构，行星转盘输出，出粉均匀。

• 采用小流量氮气或氩气作为送粉气体，粉末随着底部送粉盘的旋转到达出粉口，与送粉气体一起进入喷枪，比传统中高压送粉器更节省气体。

• 粉末粒径范围广。

• 采用新型翻转结构，易于清理粉末，仅需3秒翻转桶体即可倒出粉末。

项目	范围
输入电源	AC220V/2P/60Hz
输入功率	0.2千瓦
送粉方式	行星转盘
清洗方法	桶身翻转式
粉缸方式	单管
自清洁功能	有
粉筒容量	2.5L
供气	氮气或氩气
供气压力	0.2-1.3Mpa
载气流量	0~15升/分钟
送料速度	0~220克/分钟
送料精度	±2%
粉末尺寸	5-150μm
尺寸和重量	520*410*1260mm, 42kg/套

3. 冷水机

DX-12AD冷冻水系统

物品						型号/规格
						DX- 12AD
标准制冷量	千卡/小时					29928
	千瓦					34.80
总输入功率	千瓦					13.3
粉末						3N-380V-60HZ
制冷剂		姓名				R22
		控制方式				膨胀阀
压缩机		类型				全封闭涡旋式
		效率			千瓦	4.5KW*2
冷凝器	类型					翅片类型
	冷却风量			立方米/小时		12000
蒸发器	类型					不锈钢板可更换
	冷冻水量			立方米/小时		6.1
	进出水管径					DN40
水泵	力量		千瓦			0.37
	头		M			20.5
	流量		立方米/小时			2
水泵	力量		千瓦			2.2
	头		M			100
	流量		立方米/小时			4
保护	压缩机过热保护、过流保护、高低压保护、超温保护、流量保护、相序/缺相保护、排气过热保护、防冻保护。
控温范围						可调范围为 5°C 至 25°C
Dimensions	L		毫米			1460
	W		毫米			800
	H		毫米			1780
重量	千克					520
解释	1、出风温度可调节至5摄氏度
	2、机组冷冻侧介质是水

4.超音速火焰喷枪

LD2700超音速火焰喷枪，配备手动、机卡两用喷枪，工作气体为氧气、丙烷；喷枪重量约2Kg；喷涂粒子速度≥400m/s。喷枪可长期稳定工作。

LD2700喷枪参数

项目	基本参数
火焰速度	2100米/秒
火焰温度	2700℃
粉体颗粒速度	400~650m/s
冷却方式	水冷
冷却水流量	9.5升/分钟
涂层孔隙率	≤3%
涂层结合强度	≥65MPa
喷粉范围	5-45μm
气体（丙烷）压力和流量	0.62-0.65兆帕88升/分钟
氧气压力和流量	1.1-1.2兆帕305升/分钟
气压和流量	0.72-0.75兆帕440升/分钟
氮气压力和流量	1.1-1.3兆帕18升/分钟
氢气压力	0.32-0.35兆帕
喷枪尺寸	420×230×50
枪重	2.8公斤

应用领域

• 石化及能源装备：在石油化工领域，LH-3000用于制备球阀、管道、叶轮、滚筒等设备的防腐防磨涂层。

• 机械制造及工业零部件维修：该设备广泛应用于液压杆、拉轮、模具、农机刀具等工业零件的表面修理和功能强化。其模块化设计支持喷涂材料的快速切换。结合机械手逐层扫描技术，可实现复杂曲面的均匀喷涂，显着减少生产停机时间和维护成本。

• 动力及新能源电池制造：在锂电池行业，LH-3000用于电池极片涂覆设备的制造和维护，通过高精度送粉控制保证涂覆均匀性，提高电池能量密度和循环寿命。此外，其设计可减少喷涂过程中有害气体的排放，满足新能源行业的绿色生产要求。

• 环境保护及功能性表面处理：设备支持防腐、抗高温、隔热涂层定制喷涂，应用于环境保护设备、功能材料的表面处理。

产品操作指南       

• 手动模式：通过手持操作手柄调节喷枪角度，触发喷涂按钮，在HMI上实时观察粉末流量和火焰温度曲线。

• 自动模式：调用预设程序，机械臂按照规划路径运动，设备同步调整喷涂参数）。

• 过程监控：当涂层厚度检测仪反馈偏差>5%时，系统自动暂停并提示校准喷涂距离；如果火焰温度突然下降>100℃，立即切断气源，开始氮气吹扫。

问：主要应用领域有哪些？

答：已成功应用于航空发动机叶片防磨涂层、石油钻杆防腐处理、半导体晶圆载体超硬涂层等。

问：自动化生产线可以改造吗？

答：支持PLC控制系统与机械臂无缝连接，通过3D模型坐标文件实现全程智能控制。拐角处进给速度自动降低10%，避免涂层堆积，加工精度±0.05mm。

问：是否适合高熔点材料（例如氧化锆）？

答：通过更换抗高温涂层喷嘴，增加20%氮气流量，可以实现熔点>2500℃的陶瓷材料的稳定喷涂。喷涂前将粉末在120℃烘箱中干燥2小时，以避免受潮引起爆燃的风险。